Az általánosan használt karimás tömítéseket anyaguk szerint nemfémes tömítésekre, félfém tömítésekre és fémtömítésekre osztják.
(1) Nem fém tömítés
Nem fémből készült tömítések, más néven lágy tömítések, elsősorban azbeszt gumilemez tömítések, PTFE bevonatú tömítések. A tömítés típusa többnyire lapos tömítés, a nyomás használata nem magas, nem lehet nagyobb, mint 5.0MPa, a hőmérséklet használata a tömítés anyagától függ.
(2) Félig fém tömítés
Félig fém tömítés a fém és a nemfémes két anyag együtt egy kombináció, beleértve a tekercselés tömítések és fém bevonatú tömítések. Ez a tömítés jó tömítőképességgel és jó nyomásállósággal rendelkezik. A tekercstömítés a legmagasabb 250MPa nyomáson és 600 fokos zord körülmények között is használható.
(3) Fém tömítés
A fém tömítéseket fémből (vagy ötvözetből) mechanikai megmunkálással készítik. A tömítés típusa lapos tömítéssel, ovális alakú tömítéssel és nyolcszögletű tömítéssel rendelkezik. Fém tömítés anyaga a közeg és a hőmérséklet-választás korrozív jellegének megfelelően, különösen lágyvas, ötvözött acél, réz, alumínium és így tovább. Általában nagynyomású helyzetekben használják, a hőmérséklet alkalmazása az anyagválasztáson alapul.
Két tömítés kiválasztási elv
(1) A tömítés kiválasztását a tömítés tömítési teljesítményén, az üzemi nyomáson, az üzemi hőmérsékleten, az üzemi közeg jellemzőin és a tömítési követelményeken és egyéb tényezőkön kell alapulnia.
(2) A tömítés anyagának teljesítményére vonatkozó követelmények
A tömítés anyagának teljesítményének meg kell felelnie a következő követelményeknek.
① jó fizikai és mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek;
② nem szennyeződött a tömítőközeggel, nem korrodálja a tömítőfelületet, a munkaközeg korrózióállósága;
③ jó tömörítéssel, rugalmassággal rendelkezik;
④ van egy kis stressz relaxációs ráta;
⑤ alacsony szivárgási arány.
(2) Rugalmas grafit kompozit tömítés
① A rugalmas grafit kompozit tömítés maximális üzemi nyomása 10,0 MPa. A maximális üzemi hőmérséklet a fém maglemez anyagától függ. A maglemez anyagának megfelelően -196 fok és 650 fok között választható. A rugalmas grafit kompozit tömítés alkalmas vízhez, olajhoz, oldószerekhez, savakhoz, lúgokhoz, hidrogénhez, olajhoz és gázhoz, magas hőmérsékletű füstgázokhoz, gőzhöz és más erős korrozív, áteresztő közegekhez.
② A tömítéseknek meg kell felelniük a jelenlegi vegyipari szabványnak: "Acélcső karima rugalmas grafit kompozit tömítéssel" HG 20608 (európai rendszer), HG 20629 (amerikai rendszer) stb. vagy az azzal egyenértékű szabványokkal.
(3) Fémgyűrűs tömítés
① A fémgyűrűs tömítések alkalmasak magas hőmérsékletű és nagynyomású csővezetékekhez, és a maximális hőmérséklet a 10-7-13 táblázatban látható a különböző felhasznált anyagok szerint;
② a tömítésnek meg kell felelnie a jelenlegi petrolkémiai ipari szabványoknak "csőkarima fémgyűrűs tömítéssel" SH 3403, a vegyipari szabvány "acél csőkarima fémgyűrűs tömítéssel" HG 20612 (európai rendszer), HG 20633 (amerikai rendszer) és a gépipari szabvány "csőkarima fémgyűrűs tömítéssel", JB / T 89 stb., vagy azzal egyenértékű szabvány;
③ A fémgyűrű tömítés anyagának keménységi értékének 30-40HB-vel alacsonyabbnak kell lennie, mint a karima anyagának.
(4) Fém borítású tömítés
① A fémbevonatú tömítés jó tömítőképességgel rendelkezik, és alkalmas magasabb hőmérsékletű közegekhez. A fémburkolatú tömítésekből összetett formájú tömítések készíthetők. Széles körben használják a lapos fém borítású tömítést;
A tömítés maximális üzemi hőmérséklete a 10-7-14 táblázatban látható;
③ A tömítéseknek meg kell felelniük a jelenlegi vegyipari szabványnak: "Acélcsőkarimák fémburkolatú tömítésekkel" HG 20609 (európai rendszer) és HG 20630 (amerikai rendszer) vagy ezzel egyenértékű szabványoknak.
