Feldolgozóipari berendezésekben. A lemezes hőcserélő nagyfokú biztonságot igénylő berendezés. Ha a tömítés sérült. Külső csöpögés látható. Hőcserélők. A hőcserélők, hőcserélők stb. kezdetben kisebb cseppeket mutathatnak. Nagynyomású sokkoló berendezésekben. Nagyobb szivárgások léphetnek fel a tömítés sérülése következtében.
Még a lemezes hőcserélőkben is. Problémák előfordulhatnak egy év leforgása alatt. Javítani kell. Főleg a pecsétjeit. Fontos megnézni, hogy kilazult-e. Ebben a cikkben a lemezes hőcserélő karbantartásával kapcsolatos szempontokat ismertetjük.
A lemezes hőcserélő a hőcserélő technológia fontos eleme a feldolgozóipari berendezésekben. Az elasztomer tömítés, amely az egyes lemezbordák között tömít, kopó alkatrész. Természetes körülmények között is hajlamos a károsodásra. Élettartama nagyban befolyásolja a lemezes hőcserélő élettartamát. Ha ezek a tömítések termikusan megkeményednek. Elveszítik rugalmasságukat. Ez a hőcserélő nem megfelelő működéséhez vezethet.
A következő tényezők jelentősen befolyásolják a rugalmas tömítés élettartamát.
■ A hőcserélő működési módja (folyamatos vagy nem folyamatos)
■A hőelvezetéshez használt közeg és a használt tisztítószer korrozivitása
■A maximális üzemi hőmérséklet
■ Maximális üzemi nyomás
■ nagy igénybevételek az elasztomer tömítésen a túlzott és egyenetlen nyomások miatt
■ Természetes öregedés
A rugalmas tömítés lágyulása nyomás- és hőmérsékletfüggő. Amikor a tömítés elveszti rugalmasságát. A hőcserélő csöpögni fog. Egyes termékekben. A tömítés elöregedése miatti csepegés problémájának megoldására. A hőcserélő tömítési teljesítményének beállítása megengedett. Ez azt jelenti, hogy a kombinált lemezes hőcserélő csavarjait ismét meg kell húzni. Állítsa be a rugalmas tömítés nyomását az egyes hőcserélők között. Oldja meg a csepegési problémákat. Az ezzel a funkcióval rendelkező hőcserélők adattábláján. Az ezzel a funkcióval rendelkező hőcserélők adattábláján általában a megengedett legnagyobb és legkisebb feszültségek szerepelnek. Új hőcserélő készletekhez. A csatlakozás biztosításához a minimálisan megengedett feszültséget kell alkalmazni. Az egyes csoportokban lévő hőcserélő lemezek számától függően. A hőcserélő szorítóereje egyszer vagy többször állítható. Minden alkalommal, amikor meghúzod. Az anyát 3 mm-re lehet becsavarni, és a meghúzási folyamat során figyelni kell az állítódarabra ható feszültséget. Továbbá. Csak üzemi nyomás nélküli hőcserélők megengedettek. Állítsa be a meghúzási erőt szobahőmérsékleten. Kerülje el a csöpögést.
Olyan lemezes hőcserélőkhöz, amelyeknél a feszültség beállítási tartománya nincs megadva az adattáblán. A feszültségértékeket általában az alkatrészrajzon adjuk meg. Az ilyen lemezes hőcserélők meghúzásakor. A meghúzási nyomaték semmi esetre sem lehet kisebb, mint a rajzon megadott érték. Ez azért van, mert ez összefügg a lemezes hőcserélő összeszerelésének minőségével. A szerelvény deformációja lényeges. Amikor a meghúzási nyomaték elérte a kívánt értéket. Ezután a rugalmas tömítés szisztematikusan cserélhető. Kritikus termelési létesítményekben és korrozív közegekben használt lemezes hőcserélőkhöz. Javasoljuk, hogy legyen egy tartalék tömítéskészlet. 18 fokos raktári hőmérsékleten . Átlátszó műanyag csomagolásban. A lemezes hőcserélő tömítései körülbelül 3 évig tárolhatók.
A tömítések rögzítése
Elvben. A tömítések rögzítése két kategóriába sorolható: ragasztós rögzítés és nem ragasztós rögzítés. A tömítés alakjának összhangban kell lennie a lemezes hőcserélő tömítésének alakjával. Meg kell jegyezni, hogy a ragasztós rögzítési mód semmilyen hatással nincs a tömítési funkcióra.
Nem tapadó tömítés
▪ Igazítás: a tömítés helyére helyezése
▪ Elhelyezés: a tömítés megfelelően van behelyezve a tömítőhoronyba
▪ Préselés: a tömítőhoronyban. Csökkenő keresztmetszetű hornyok vannak. hogy a tömítés megfelelő pozícióba kerüljön
Ragasztott tömítések
A tömítés céljától és a szükséges tömítés minőségétől függően. A tömítés céljától és a szükséges tömítés minőségétől függően különböző gyártóktól származó tömítőanyagok és nem keveredő tömítőanyagok keveréke használható. A ragasztás előtt. A ragasztó- és tömítésmaradványokat gőzsugárral alaposan el kell távolítani a ragasztófelületről. Kevert tömítőanyag ragasztáshoz. A maradék ragasztót és tömítést tűzzel kell eltávolítani. Nagy mennyiségek ragasztása esetén. A tömítések lefagyasztásához folyékony nitrogén medencét kell készíteni. Készítse elő a fűtőkemencét a lemezes hőcserélő tömítéssel történő szárításához. A fűtési hőmérséklet 160 fok legyen. Ha van. A lemezes hőcserélő vegyszeres tisztítását el kell végezni. Ez biztosítja, hogy a tömítést teljesen eltávolítsák a lemezes hőcserélő ragasztott részeiről.
A tömítés helyes beszerelése a lemezes hőcserélő méhkasán keresztül látható.
A lemezes hőcserélő illesztési felületeit vegyi tisztítószerrel (pl. acetonnal) kell megtisztítani. Hasonlóképpen. A tömítéshez ragasztott lágyítókat és tapadásgátló bevonatokat szintén vegyi tisztítószerrel kell eltávolítani. A ragasztót minden ragasztófelület közepére kell felhordani. A tömítés szélességétől függően. A ragasztó szélessége megközelítőleg egy gyufa szélessége. Ezután a ragasztót ecsettel egyenletesen eloszlatjuk a teljes ragasztási felületen. A teljes ragasztási felület teljes mértékben ki van használva. A ragasztó típusától függően. Hagyjon egy bizonyos időt, amíg a levegő megszárad. Ezután felhelyezik a tömítést. Helyezze egymásra az egyes lemezes hőcserélőket. Húzza meg egy feszítőcsavarral. Alternatív megoldásként súly helyezhető a halmozott hőcserélő csoportra. A kötőanyag típusától függően. A keményedési idő körülbelül 8-20 óra. Kevert ragasztókhoz. Az edzés csavarhúzással és kemencében történő hevítéssel történik.
