A lemezes hőcserélő lemez, mint a lemezcserélő rendszer legfontosabb hőátadó láncszeme, a fémanyag minősége közvetlenül befolyásolja a berendezés élettartamát. Tehát a paraméterek kiválasztásánál a gyártó lemeze szigorúan összhangban lesz a felhasználó által a tervezés megismétléséhez megadott paraméterekkel, a közegen áthaladó áramlás megerősíti annak fizikai tulajdonságait is, hogy biztosítsa a megfelelő anyag kiválasztását a szivárgás elkerülése érdekében. !
Közös csapvíz, tiszta víz általában 304-es rozsdamentes acél anyagot választunk; akkor ha kútvízről, folyóvízről, zárt ciklusú vízről és egyéb közegekről van szó, akkor meg kell fontolni a 316L használatát, mert ezeknek a közegeknek az összetétele összetettebb, a 304-es korrózióállóság nem olyan jó, mint a 316L. Aztán ha tengervízről van szó, akkor előnyben kell részesítenünk a tiszta titán GR1 anyagot, a tengervíz-klorid ion koncentrációja viszonylag magas, a titán anyag megfelel a követelményeknek. Ha figyelembe vesszük a költséghatékonyságot, a szuperrozsdamentes acél 254SMO 316 literben is használható a kloridionos környezet felett.
A hígított kénsav koncentrációja kevesebb, mint 10 százalék, a hőmérséklet kevesebb, mint 50 fok, használhat 316L-es rozsdamentes acélt, ha nagyobb, mint akkor szuper rozsdamentes acél 904L, 254SMO vagy Hastelloy C276 és egyéb anyagok. Foszforsav, sósav ugyanaz az elv.
A gőzkörülmények gyakoribbak, általában a déli országok a 316L rozsdamentes acél anyag használatát választják, mivel a gőz hőmérséklete általában 120 fok felett van. A vevő költségének északi figyelembevételével a 304-es anyagot választja, de idővel a lemezes hőcserélő lemez deformálódhat.
Az általános berendezések kenőolaja, hidraulikaolaja 304-es rozsdamentes acélból készült. A magas hőmérsékletű hőátadó olajat magas hőmérsékletű ellenállási teljesítménynek tekintik, a három szívben 316 literes rozsdamentes acél anyag használata javasolt.
