Tömítés tömítő mechanizmus
A szivárgás a közeg egy véges tér belsejéből kifelé, vagy kívülről egy véges tér belsejébe, ahol az emberek nem akarnak megtörténni. A közeg áramlik át a belső és a külső tér határfelületén, vagyis a tömítőfelület szivárgása. A szivárgás kiváltó oka az érintkezési felület közötti rés megléte, míg az érintkezési felület két oldala közötti nyomáskülönbség, a koncentrációkülönbség a szivárgás hajtóereje. A tömítőfelület formája és a feldolgozási pontosság és egyéb tényezők miatt a tömítőfelület nem teljesen illeszkedik, vagyis a tömítőfelület megjelenik a résen, és így szivárgás lép fel. A szivárgás csökkentése érdekében szükséges az érintkező felületek beágyazódásának maximalizálása, azaz a szivárgási csatorna keresztmetszeti területének csökkentése és a szivárgási ellenállás növelése úgy, hogy az nagyobb legyen, mint a szivárgáshajtóerő. Nyomóterhelés alkalmazása a tömítőfelületre nyomófeszültséget kelthet, javíthatja a tömítőfelület érintkezési fokát, ha a feszültség annyira megnövekszik, hogy jelentős képlékeny deformációt okozzon a felületen, kitöltheti a tömítőfelület közötti rést, hogy blokkolja a szivárgási csatorna. A tömítések alkalmazásának célja a karima tömítőfelületének kis egyenetlenségeinek kitöltése a tömítőanyag segítségével, amely kompressziós terhelés hatására könnyebben képlékeny alakváltozást hoz létre, így a tömítés megvalósul.
A karimás tömítő kötéseknél a nyomótömítés ereje deformálja a tömítés anyagát, így kitölti a karima tömítőfelületei közötti mikrorést.
A szivárgás formái a tömített kötésekben
A karimás tömítéseknél a tömítés a fő tömítőelem. A nem fém tömítéseknél a csatlakozás tömítése a csavarok meghúzásával történik, aminek következtében a karima és a tömítés érintkezési felülete, valamint a tömítés belső nagyobb nyomófeszültsége egyrészt a tömítés felületét és a karima felületét a karima felületét, töltse fel a mikrorés peremfelületét, másrészt csökkenti a tömítés anyagának porozitását, azaz csökkenti a tömítendő folyadék szivárgó csatornáját. Mivel semmilyen megmunkálási eljárással nem lehet abszolút sima ideális felületet kialakítani, ezért lehetetlen elérni azt sem, hogy a teljesen beágyazott és maga a tömítés közötti tömítőfelület teljesen eltömődjön, tehát érintkezzen egymással a tömítőfelületek és a tömítések között. belső mindig van egy kis rés vagy csatorna. Így a tömítések tömítésénél a szivárgás mindig elkerülhetetlen. Amikor a közeg egy bizonyos nyomáson keresztül a csavar - karimás csatlakozás, mindig a tömítési pontban a szivárgásnál. Ennek a jelenségnek az elemzése megtalálható, a szivárgásnak két formája van, nevezetesen "interfész szivárgás" és "penetrációs szivárgás", amint az a 2. ábrán látható.
1. Interfész szivárgás
A tömítés elégtelen nyomófeszültsége, a karima tömítőfelületének érdessége, termikus deformációja, mechanikai deformációja és a csővezeték vibrációja a tömítést és a karima tömítőfelületét a rossz illeszkedés és a szivárgás között okozza. Ezen túlmenően a hőmérséklet, nyomás, csavar deformációja és megnyúlása, a tömítés kúszása, a visszapattanási kapacitás csökkenése, a tömítés anyagának öregedése, elhasználódása stb. miatti üzemi körülmények között a karima és a karima tömítőfelülete közötti szivárgás is szivárgást okoz. Ez történik a tömítés és a karima tömítőfelületén a szivárgás között, az úgynevezett "interfész szivárgás".
2. Áthatolási szivárgás
A nem fém tömítések általában növényi szálakból, állati szálakból, ásványi szálakból vagy vegyi szálakból és gumiból készülnek, kötött és préselt gumiból, vagy porózus anyagokból, például rugalmas grafitból. Laza szövetei, rossz sűrűsége miatt számtalan apró rés van a rostok és rostok között, így könnyen átitatja a közeg, főleg nyomás alatt, a közeg az anyagon belüli pórusokon keresztül fog behatolni. Ez a szivárgáson belüli tömítés anyagában történik, ezt "áthatolási szivárgásnak" nevezik.
