A lemezes hőcserélő nagyon hatékony hőátadó berendezés, alkalmazása nagyon széles, a lemezes hőcserélő fő alkotóelemei a fémlemez lemez és a tömítőanyag tömítés. A tömítőbetét fejlettségi szintje közvetlenül meghatározza a lemezes hőcserélő fejlettségi szintjét, a lemezes hőcserélő tömítésének meghibásodása nagyon fontos gyártási hiba, tehát mi az oka a lemezes hőcserélő tömítésének meghibásodásának?
Összefoglalva: elsősorban nyomáshatások, hőmérsékleti hatások és időhatások vannak.
1. Nyomáshatás
Kivehető lemezes hőcserélő a névleges üzemi nyomáson belüli szivárgás használata mellett a készülék gyártásánál összeszerelési minőségi tényezők, általában és a rendszeren belül az ezzel összefüggő abnormális ütőterhelés nem könnyű a hétköznapi kezelőknek átlátni a helyzetet , a pillanatnyi nyomáscsúcsok által okozott hatás gyakran meghaladja a normál üzemi nyomást, körülbelül 2-szer, így a lemezes hőcserélő felszerelése a gumitömítő tömítésen belül elmozdul A lemezes hőcserélő tömítési hibája, mert a hőátadó elem Az ilyen típusú, rozsdamentes acéllemez gyártást alkalmazó készülékeknél viszonylag gyenge a tömítési merevség, míg a perem tömítése nagyon hosszú, így a héj és a cső hőcserélőjéhez képest alacsony az ütésállóság.
2. Időhatás
A berendezések több éves használata vagy üresjárata, a saját elöregedésükből származó tömítőanyagok befolyásolhatják a tömítés megbízhatóságát, ezért érdemes kihasználni a karbantartási lehetőséget az új tömítőtömítés időbeni cseréjére.
3. A hőmérséklet hatása
A gyors hőmérséklet-változások a tömítés meghibásodásához is vezethetnek, a hőmérséklet nagyon gyorsan változik, a gumitömítés lineáris tágulási és rugalmas alakváltozási együtthatója és a tömítés előfeszítése nem egyezik meg, így a tömítés előfeszítése csökken, aminek következtében az eszköz csapágynyomása, mint a névleges tervezési nyomás sokkal alacsonyabb.
A fenti három tényező a fő oka a tömítés meghibásodásának, tömítés meghibásodása következik be, a lehető leghamarabb meg kell vizsgálni a probléma megoldását, a szükségtelen veszteségek elkerülése érdekében.
A feldolgozóipari berendezésekben a lemezes hőcserélő egy olyan berendezés, amely magas biztonsági követelményekkel rendelkezik, és ha a tömítés megsérül, a külső cseppszivárgás látható. A lemezes hőcserélők kezdetben enyhe csepegésekkel rendelkeznek, és a nagynyomású sokkoló berendezésekben nagyobb szivárgások léphetnek fel a tömítés sérülése miatt. Erős nyomáslökések hatására a tömítés esetenként kimozdulhat a lemezes hőcserélő megfelelő beépítési helyzetéből, súlyos esetekben pedig akár ki is mozdulhat a hőcserélőből. Ebben az esetben azonnal állítsa le a berendezés munkáját, hogy a hőcserélő nyomás hiányában szobahőmérsékletre hűljön le. Ha a tömítés a nyomáslökés hatására deformálódott, akkor nem lehet visszaállítani eredeti alakját és helyzetét, és ki kell cserélni egy újra. Ha nem áll rendelkezésre tartalék tömítés, távolítsa el a sérült tömítés mindkét oldalán lévő lemezdarabokat a teljes lemezes hőcserélő készletből, majd ellenőrizze a megmaradt lemezes hőcserélő lemezek tömítéskötő felületét. A sérült tömítés eltávolítása után szerelje össze a lemezdarabokat. Ezután a lemezes hőcserélő egységet új gumitömítéssel kell megvásárolni, és a lemezeket hozzá kell adni az eredeti hőcserélő kapacitás eléréséhez. A lemezes hőcserélő szétszerelésénél ügyelni kell az A-értékre, amely a szorítóméret.
