1. A lemezhőcserélők alkalmazása a kereskedelmi légkondicionálókban
(I) Hűtési ciklusban történő alkalmazás a kereskedelmi légkondicionálók hűtőrendszerében a lemezes hőcserélőket elsősorban kondenzátorként és párologtatóként használják. Kondenzátorként történő felhasználás esetén a gáznemű hűtőközeget lehűtik és kondenzálják folyadékba a lemez hőcserélőjében. Például egy nagy bevásárlóközpont központi légkondicionáló rendszerében a kompresszorból kibocsátott magas hőmérsékletű és nagynyomású hűtőközeg-gáz bekerül a lemez kondenzátorába, és a hűtő tápközeggel (általában levegővel vagy vízzel), a hőkezeléssel, a A hőt elvonják és a hűtőközeg állapota megváltozik, ezáltal kitöltve egy kulcskapcsolatot a hűtési ciklusban. Párologtatóként történő felhasználás esetén a folyékony hűtőközeg elpárolog és felszívja a hőt a lemez hőcserélőjében, csökkentve a hűtött tápközeg (például a levegő) hőmérsékletét. A szálloda légkondicionáló rendszerének példa szerint a hűtőközeg elnyeli a hőt a beltéri levegőből a lemez párologtatójában, hogy elérje a beltéri levegő hűtését.
(Ii) A fűtési ciklusban történő alkalmazás a hőszivattyú típusú kereskedelmi légkondicionálók fűtési folyamatában a lemezes hőcserélők is fontos szerepet játszanak. Használható kondenzátorként a hő felszabadításához. Például, amikor néhány északi bevásárlóközpont télen fűtésre használja a hőszivattyú légkondicionáló rendszereit, a hűtőközeg hőjét a beltéri levegőbe helyezik a lemez hőcserélőjén keresztül, hogy növeljék a beltéri hőmérsékletet. Ugyanakkor a fűtési ciklus fordított hűtési szakaszában (leolvadáshoz és más funkciókhoz) a lemez hőcserélője párologtatóként működhet.
(Iii) alkalmazások az energiahatékonyság javításában, mivel a lemez hőcserélője magas hőátadási hatékonysággal rendelkezik, a hűtőközeg és a hűtési/fűtési közeg közötti hőcserét teljesebbé teheti. Ez elősegíti a teljes kereskedelmi légkondicionáló rendszer energiahatékonysági arányát (EER vagy COP). Például, összehasonlítva a hagyományos héj- és csőhőcserélőkkel, a lemezhőcserélők körülbelül 10%-kal növelhetik a légkondicionáló rendszer energiahatékonyságát, csökkenthetik az energiafogyasztást és csökkenthetik a működési költségeket.
Ii. A kereskedelmi légkondicionálóban lévő lemezcserélők műszaki követelményei
(I) A hőátadási teljesítményhez magas hőátadási együtthatót igényel: a lemez hőcserélőjének magas hőátadási együtthatóval kell rendelkeznie a hatékony hőátadás biztosítása érdekében kis hőmérsékleti különbség alatt. Általában a hőátadási együtthatónak 2 0 00 és 8000W/(m² ・ K) között kell lennie, és a specifikus érték a hűtőközegtől és a munkakörülményektől függ. Ennek oka az, hogy a magas hőátadási együttható csökkentheti a hőcserélő hőcserélési területét, ezáltal csökkentve a berendezés méretét és költségeit. Jó hőcserélő hatékonyság: A lemez hőcserélőjének logaritmikus átlaghőmérsékleti különbség -korrekciós faktorának (f) a lehető legközelebb kell lennie. Például a tervezési körülmények között az F érték meghaladja a 0,9 -et, ami azt jelenti, hogy a tényleges átlagos hőmérsékleti különbség nagyon közel áll az elméleti logaritmikus átlaghőmérsékleti különbséghez, ami biztosítja a hőcserélési folyamat nagy hatékonyságát és csökkenti az energiaveszteséget -
(Ii) A nyomásállóság teljesítménye megköveteli a magas nyomás elleni küzdelmet: A kereskedelmi légkondicionáló rendszerek működése során a hűtőközeg nyomása megváltozik. A lemez hőcserélőjének képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a magasabb nyomásnak, és az általános tervezési nyomás nem lehet kevesebb, mint 3. {2}} MPA, hogy biztosítsák a biztonságot a különféle munkakörülmények között (például indítás, leállítás, terhelésváltozás stb. ). Különösen a nagynyomású hűtőközegeket használó légkondicionáló rendszereknél, mint például az R41 0 A, a magasabb nyomásállóság elengedhetetlen. Nyomáscsökkenés -szabályozás: A megfelelő nyomásállóság biztosítása mellett a hűtőközeg és a tápközeg nyomásesése a lemez hőcserélőjében is ellenőrizni kell. Általában szükség van arra, hogy a hűtőközeg oldalán a nyomásesés ne haladja meg a 0. 05mPa, és a víz oldalán lévő nyomásesés (ha a vizet hűtő- vagy fűtési közegként használják) nem haladja meg a 0,07mPa -t. A kisebb nyomásesés segít csökkenteni a kompresszor energiafogyasztását és javítja a rendszer működési hatékonyságát.
(Iii) Anyagkövetelmények Korrózióállóság: A hűtőközeg és a hűtő/fűtő közeg eltérő kémiai tulajdonságai miatt a lemez hőcserélőjének jó korrózióállósággal kell rendelkeznie. Például egy vízhűtő tápközeggel rendelkező vízben lévő rendszer esetében a hőcserélő lemez anyagát általában rozsdamentes acélból (például 316L) készítik, mivel a korrozív komponensek, például a klorid -ionok vízben történő korrózióval szemben képes ellenállni. Néhány speciális hűtőközeg-közepes kombinációhoz speciális bevonatokra vagy ötvözött anyagokra is szükség lehet a korrózióállóság fokozására. Jó hővezető képesség: Az anyag hővezető képessége közvetlenül befolyásolja a hőcserélő hőcserélési hatékonyságát. A lemez anyag hővezető képességének általában a 10-200 W/(m ・ K) között kell lennie. Például a réz- és rézötvözetek általában használt anyagok, amelyek jó hővezetőképességgel rendelkeznek, de figyelembe véve a tényezőket, mint például a költség- és korrózióállóság, az összetett anyagokat néha használják egy bizonyos hővezető képesség biztosítására és az egyéb teljesítményigények kielégítésére.
(Iv) A szivárgás megakadályozására szolgáló teljesítmény követelmények: A lemez hőcserélője tömítési teljesítménye döntő jelentőségű, mivel a hűtőközeg-szivárgás nemcsak a légkondicionáló rendszer teljesítményét befolyásolja, hanem a környezet és az emberi egészség kárt is okoz. Általában szükséges, hogy a lemez hőcserélőjének szivárgási sebessége kevesebb, mint 1 × 10⁻⁶m³/(s ・ m) (szivárgás/szivárgás a tömítéshossz méterenként standard körülmények között) a tervezési nyomáson és a hőmérsékleten. A jó tömítés biztosítása érdekében a tömítő tömítés anyagának jó kompatibilitással kell rendelkeznie a hűtőközeggel és a közeggel, és képesnek kell lennie arra, hogy fenntartsa a rugalmasságot és a tömítést hosszú távú használat során. Hőmérséklet -ellenállás és öregedési ellenállás: A tömítés tömítésnek képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a hőmérsékleti változásoknak a kereskedelmi légkondicionálók működése során. Általában a -20 fokos hőmérsékleti tartományban 150 fokig kell működni, és nem öregszik, megkeményíti vagy elveszíti a rugalmasságot hosszú távú magas hőmérsékleten és kémiai környezetben. Például a nitril-gumi (NBR) tömítő tömítések alkalmasak általános hűtőközegekre és hőmérsékleti tartományokra, míg a nagy teljesítményű tömítéses anyagok, például a fluorubber (FKM) lehet szükség a magas hőmérsékletű környezetekhez.
(V) A kompaktság és a karbantartás egyszerűsége kompakt szerkezeti tervezést igényel: a kereskedelmi légkondicionáló rendszerekben a hely gyakran korlátozott. A lemez hőcserélőjének kompakt struktúrával kell rendelkeznie, és annak térfogat -hőátadási együtthatója (egység térfogatonkénti hőátadás) általában a 3000-10000 W/(m³ ・ k) felett kell lennie, hogy egy nagyobb hőátadást korlátozottan elérhessen. tér. Ugyanakkor a kompakt struktúra szintén segít csökkenteni a hűtőközeg töltését és a rendszer teljes súlyát. Könnyen tisztítható és karbantartható: Hosszú távú használat után a lemez hőcserélője mérges vagy blokkolható a szennyeződések által, befolyásolva a hőcserélési hatékonyságot. Ezért könnyen szétszerelhetőnek és tisztanak kell lennie, például egy levehető lemezszerkezet használatát, amely a felhasználók számára kényelmes, hogy rendszeresen ellenőrizze, tisztítsa meg és fenntartsa a hőcserélő belsejét, hogy biztosítsa hosszú távú stabil működési teljesítményét.
