A lemezes hőcserélő ciklus vázlata

A lemezes hőcserélő egy új típusú hőcserélő, amely meghatározott hullámos formával egymásra rakott fémlemezekből készül. Széles körben használják az életben, általában háztartási vagy ipari fűtésre használják hőcsere biztosítására. Ma elemezzük a lemezes hőcserélő ciklus vázlatát, hogy lássa, hogyan működik a lemezes hőcserélő.
A kivehető lemezes hőcserélő sok, meghatározott időközönként hullámosított vékony lemezzel bélyegzett, tömítéssel körülvett anyagból készül, és a kerettel és a kompressziós spirál átfedésével összenyomódik, és a négy szögletes furat lemeze és tömítése folyadékelosztó csövet alkot, és konvergenciacsövet, miközben a meleg és hideg folyadékok ésszerűen el vannak választva úgy, hogy mindegyik lemez áramlási csatornájának mindkét oldalán az áramlásban vannak a lemezen keresztül a hőcsere érdekében.
A hőátadó lemez a hőcserélő központi eleme, a lemezalakítási folyamat és az anyagtulajdonságok a tömítés és a hőátadás hatékonysága közvetlen hatással lesz. A hőcserélő általában víz, mint hűtőközeg, a lemez nagy része rozsdamentes acéllemezből készül, a lemezben hullámos áramlási farokkal domborított, a két szomszédos lemez közötti tér, amely a közeg áramlási útvonala, hideg és meleg folyadék a lemez az áramlás mindkét oldalán, a lemezen keresztül a hőcseréhez.
Általában a lemezes hőcserélő hőátbocsátási tényezője K értéke 3,000-6,000W/m' fok tartományba esik, ugyanakkor a két közeg csaknem teljes ellenáramú, hő az átvitel hatékonysága magas. Ugyanazon hőátadási hatékonyság mellett a lemezes hőcserélőnek csak a héj és a cső hőcserélő területének 1/2-1/4-ére van szüksége ahhoz, hogy ugyanazt a hőátadási hatást elérje.
A lemezes hőcserélő egyáramú szerkezete az, hogy csak két lemez van hőátadás nélkül, az első lemez és a hátsó lemez. Kettős áramlási szerkezet: minden folyamatnak 2 lemeze van, amelyek nem adják át a hőt.
A lemezes hőcserélő használata 1-2 év múlva a ciklus után el kell végezni a szükséges bontási ellenőrzést, tisztítást, nyomáspróbát. A lemez deformációja, perforációja és egyéb problémái miatt időben ki kell cserélni, a hőelvezető lemez összeszerelése során, szigorúan a folyamatábra szerint.