Először is hidraulikus teszt
1. A tiszta víz általános használata, ha ausztenites rozsdamentes acél csővezeték vagy ausztenites rozsdamentes acél csővezeték vagy a hidraulikus vizsgálathoz csatlakoztatott berendezés a csővezetékbe kerül, a víz klórtartalma nem haladhatja meg a 0,005 százalékot, ha a csővezeték vagy az eljárás hátrányosan befolyásolja más megfelelő, nem mérgező folyadékok használatát, ha a vizsgálathoz gyúlékony közeget használnak, a lobbanáspont nem lehet 50 foknál alacsonyabb;
2. A folyadék hőmérséklete a vizsgálat során nem lehet 5 foknál alacsonyabb, és nem lehet magasabb, mint a megfelelő fémanyagok rideg átmeneti hőmérséklete;
3. A jelen (5) pont követelményein túlmenően a csővezeték belső nyomásától függően a hidraulikus próbanyomás a rendszer bármely részében legalább 1,5-szerese a tervezési nyomásnak, ha a csővezeték tervezési hőmérséklete magasabb. mint a vizsgálati hőmérséklet, a próbanyomás nem lehet alacsonyabb az (1) képlet számított értékénél, amikor a PT-t a vizsgálati hőmérsékletben, hogy a csővezeték anyagfeszültségének folyáshatáránál többet termeljen, a próbanyomásra kell csökkenteni. A PT nem haladja meg a maximális nyomás folyáshatárát:
4. A csővezeték külső nyomásnak van kitéve, a próbanyomásnak a tervezett belső és külső nyomáskülönbség 1,5-szörösének kell lennie, és nem lehet kisebb, mint 0,2 MPa;
5. Amikor a csővezetéket és a tartályt mint rendszeregységes hidraulikus tesztet, a csővezeték próbanyomása kisebb vagy egyenlő, mint a tartály próbanyomása, a csővezeték próbanyomásával összhangban kell vizsgálni, ha a csővezeték próbanyomása nagyobb. mint a tartály próbanyomása, és nem választható el a csővezetéktől és a tartálytól, ugyanakkor a tartály próbanyomása nagyobb vagy egyenlő, mint a csővezeték (3) bekezdés szerint számított próbanyomásának 77 százaléka. ) pontja után Ha a tervezési egység beleegyezik, a tartály próbanyomása szerint lehet vizsgálni;
6. A köpeny belső csövének próbanyomását a belső vagy külső tervezési nyomás közül a nagyobb, a köpeny külső csövének próbanyomását pedig a jelen cikk (3) pontja szerint kell meghatározni.
7. A vizsgálat lassan emelkedő nyomás, hogy elérje a vizsgálati nyomást, stabilizálja a nyomást 10 percig, majd csökkentse a vizsgálati nyomást a tervezett nyomásra, 30 percig tartva a nyomást, hogy a nyomás nem csökken, szivárgás nem minősül minősítettnek;
8. A vizsgálatot le kell engedni a gázból a csővezetékben, a szivárgást talált vizsgálati folyamat során nem szabad nyomás alatt kezelni, a tesztfolyadék-kibocsátás végén meg kell akadályozni a negatív nyomás kialakulását.
Másodszor, gáznyomás teszt
(1) A vizsgálat során használt gáz száraz és tiszta levegő, nitrogén vagy más nem gyúlékony és nem mérgező gáz;
(2) Szigorúan tilos a vizsgálati hőmérsékletet a fém rideg átmeneti hőmérsékletéhez közelíteni;
(3) A vizsgálat túlnyomás-mentesítő berendezéssel van felszerelve, a beállított nyomás nem lehet nagyobb, mint a próbanyomás 1,1-szerese vagy a próbanyomás plusz 0,34 MPa (amelyik alacsonyabb)
(4)Bfül belső nyomású acélcső és színesfém csővezeték próbanyomása 1,15-szeres tervezési nyomáshoz;
(5) A vizsgálati előteszt előtt próbagázt kell használni, a próbanyomás 0,2 MPa;
(6) A vizsgálat során fokozatosan és lassan növelni kell a nyomást, amikor a nyomás a vizsgálati nyomás 50 százalékára emelkedik, például nem talált rendellenes vagy szivárgási jelenséget, folytassa a próbanyomást 10 százalékos lépésenkénti nyomással a próbanyomásig, majd a nyomást le kell csökkenteni a tervezési nyomásra az ellenőrzéshez, hogy a habvizsgálat nem szivárog, mint a minősített, a vizsgálat szigorúan tilos a csavarok nyomással történő meghúzásának folyamatában.
Harmadszor, a szivárgásteszt
A szivárgásvizsgálatnak meg kell felelnie a következő követelményeknek:
A rendkívül veszélyes, fokozottan veszélyes folyadékok és éghető folyadékok csővezetékének szállítását szivárgási tesztnek kell alávetni
(1) Teszt a nyomáspróbában az áthaladást követően a vizsgálati közeget levegőt kell használni, de a tervezési dokumentumok vagy a vonatkozó szabványok előírásainak megfelelően halogén, ammónia vagy más érzékeny gázok használata az alacsonyabb vizsgálati nyomásérzékenységű szivárgás érdekében teszt;
(2) A szivárgásteszt ellenőrzése a szelep tömszelencére, a karimára vagy a menetes csatlakozásokra, a légtelenítő szelepre, a kipufogószelepre, a leeresztő szelepre és így tovább;
(3) Szivárgási teszt, a nyomás lassan, lépésről lépésre emelkedik, amikor a próbanyomás, és 10 perc után állítsa le a nyomást, semleges habosítószer ecsetelés módszerével, ellenőrizze az összes tömítési pontot, hogy ne szivárogjon.
