A lemezes hőcserélő lemezei közötti tömítőelemként a tömítés hatékonyan megakadályozza a lemez szivárgását. A tömítés minősége közvetlenül befolyásolja a berendezés munkahatékonyságát, és a tömítés anyagai az eltérő felhasználás miatt nem azonosak, az alábbiakban megismerjük a lemezes hőcserélő tömítés általános anyagainak jellemzőit és felhasználási feltételeit.
A tömítés fő anyaga a gumi, amelyet a hőmérséklet és a közeg befolyásol, így könnyen befolyásolható a összetétel, az összetevők homogenitása és a vulkanizálási folyamat körülményei.
Az anyag korrózióállóságának értékelésére szolgáló mutató a "részleges korrózióállósági egyenérték PRE". Ezt elsősorban a Cr-, MO- és Ni-tartalom határozza meg.
(1)304 rozsdamentes acél: szerves és szervetlen közegekben használják, koncentrált<30% temperature <= 100/concentration >30 százalékos hőmérséklet<50 nitric acid temperature <100 various concentrations of carbonic acid, ammonia and alcohols. 304L material is basically the same as 304 material, can be welded better and can be used as welded heat exchanger.
(2) 316 l természetes hűtővíz, hűtőtorony víz, lágyított víz, szénsav, ecetsav és nátronlúg 50 százaléknál kisebb koncentrációjú oldat, alkoholok és oldószerek, például aceton, híg salétromsav (<20%) dilute phosphoric acid (<30%) of temperature less than 100 degrees, but not suitable for sulfuric acid. 316 is basically the same as it.
(3) A 317 több körülményre is alkalmas, mint a 316L.
(4) Az AISI904L és a SUS890L költséghatékony és jobb, mint a fenti anyagok. Különösen alkalmas általános kénsavhoz, foszforsavhoz és halogenidekhez.
(5)SMO 254 kiváló minőségű rozsdamentes acél megnövelt MO-tartalommal, módosított szuperrozsdamentes acél 316-hoz. Kiváló klorid- és réskorrózióállóság. Alkalmas szervetlen savakat tartalmazó sóoldathoz.
(6) Az SMO654 jobb anyag, mint a 254 hideg tengervízben való használatra.
(7) RS-2 (0Cr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb) rozsdamentes acél,
