A lemezes hőcserélő használatában is megjelenik egy ilyen oldott jelenség, bár az általános helyzet nem fog robbanni, de a lemezes hőcserélő szivárgását is előidézi termelésünk és életveszély.
Mindannyian tudjuk, hogy a lemezes hőcserélő nagy hőátadási hatékonysággal, anyagáramlási ellenállás veszteséggel kicsi, kompakt szerkezet, érzékeny hőmérséklet-szabályozás, működési rugalmasság, könnyen telepíthető és szétszerelhető, hosszú élettartamú és így tovább, ez a legfejlettebb nagy hatásfokú és energiatakarékos hőátadó berendezések. Széles körben használják a kohászatban, a bányászatban, a kőolajiparban, a vegyiparban, az elektromos áramban, az orvostudományban, az élelmiszeriparban, a vegyi rostokban, a textilekben, a papírban, a hajókban, a központi fűtésben és más területeken. És egyre több fajta lemezes hőcserélő, a műszaki teljesítmény egyre jobb, az alkalmazási kör egyre szélesebb. A lemezes hőcserélő gumitömítő tömítése egyaránt nagyon fontos, de igényes alkatrészeknek is kell lenniük. Tömítés nem csak a közeg tömítésére, hogy ne szivárogjon ki a külső környezetbe, hanem megakadályozza a hőcserélő közeget a keverés között. Ha úgy tűnik, hogy a tömítés feloldódik és elveszti rugalmasságát, az ahhoz vezethet, hogy a hőcserélő nem tud megfelelően működni.
Terminológia
A gumi feloldódása és duzzadása
A vulkanizálatlan gumi hasonló oldhatósági paraméterekkel rendelkező oldószerekben oldható. A vulkanizált gumi esetében a kémiai térhálósodás következtében a gumi makromolekulák háromdimenziós hálószerkezetbe kapcsolódnak, így az oldószerben az oldószer csak fokozatosan tágul és éri el az egyensúlyi értéket (maximális duzzadás). Ezt a jelenséget gumi "duzzadásnak" nevezik. A duzzadás utáni térfogat akár többszöröse is lehet a gumi térfogatának. Ez a mechanikai szilárdság elvesztésével jár. A vulkanizált gumi maximális duzzadása a keresztkötési sűrűségétől függ. Az oldószer abszorpciója során a vulkanizált gumi térhálós háló is megduzzad, és az oldószer extrudálódik a rugalmas összehúzó erő hálózatából, amikor az oldószer diffúziós beszivárgási nyomása és a rugalmas összehúzó erő térhálós hálózata egyenlő, azaz eléri. a duzzadási egyensúly. Mivel a gumiba merített folyadék mélysége az érintkezési idő négyzetgyökének függvénye, ezért még akkor is, ha a folyadékon érintkező, különösebb impedanciaképességgel nem rendelkező gumi, vagy maga a gumitermék bizonyos térfogatú, de élettartamára is hatással lesz. Valójában a lemezes hőcserélő gumitömítésének feloldódása olyan, mintha egy léggömb találkozna a narancshéjjal.
A lemezes hőcserélő gumitömítésének tömítése duzzadását okozza
1, a közeg oka A közeg működési állapota nem azonos hőmérséklet, nem azonos koncentrációérték, nem ugyanaz a közeg kell a gumi tömítés különböző anyagait használni, például a magas hőmérsékletű termikus olajat savat és alkáli NBR gumiszalag, víz az EPDM gumiszalag lehet, ha a magas hőmérsékletű termikus olajhoz EPDM gumiszalagot kell használni, akkor a gumiszalag duzzadása elkerülhetetlen, ezért a megfelelő tömítés anyagának kiválasztásához különböző tulajdonságú közegeken kell alapulnia. . Ezért a megfelelő tömítésanyag kiválasztását a közeg különböző jellemzőire kell alapozni.
2, a tisztítószerek helytelen kiválasztása a lemezes hőcserélő hőátadási hőmérséklete miatt általában magasabb (különösen a gőzcsere), és a hőátadási hatékonysága magas, ezért nagyon könnyen méretezhető. Ugyanakkor a lemezes hőcserélő belső keringető nyílása kicsi, méretezés után a belső csatorna keresztmetszete kisebb lesz, vagy akár eltömődik, aminek következtében a lemezes hőcserélő hőátadási hatékonysága csökken, ami befolyásolja a normál gyártást és a berendezések biztonságát. A lemezes hőcserélőt rendszeresen vegyszeresen kell tisztítani, eltávolítani a szennyeződéseket, hogy biztosítsuk a lemezes hőcserélő hatékony hőátadását és a normál termelést. Sok tisztítószer-adalékanyag, amely a szennyeződések feloldását tartalmazó poliéter-amin PEA-t, nagyon erős tisztasággal és oldhatósággal rendelkezik, könnyen okozza a gumitömítő tömítés duzzadási jelenségét. Ne felejtsen el olyan tisztítószert választani, amely nem káros a gumitömítésre.
Barátságos tanács
Gumi tömítés benzolban, ketonban, éterben és más szerves oldószerekben, könnyen duzzadó, súlyozható, lágyul, ragadós jelenség, ami a tömítés meghibásodását eredményezi. Általában, ha a duzzanat mértéke meghaladja a 30%-ot, akkor nem használható.
A gumitömítés megduzzadását követően viszonylag elveszíti eredeti fizikai és kémiai tulajdonságait, különösen a fizikai tulajdonságokat. Azt jelenti, hogy a gumi szerkezete megváltozik (öregedés), fizikai tulajdonságok elvesztése. Várakozás az oldószeres környezet elhagyására, duzzanat nem állítható helyre, a gumitömítés érvénytelen, nem használható újra!
