Lemezes hőcserélő
A lemezes hőcserélő egy hőátadó berendezés, magas hőátadási hatékonysággal, kis helyigénnyel, könnyű telepítéssel és használattal, könnyű súlyú, alacsony szennyeződési tényezővel és kompakt szerkezettel. Saját szerkezetének korlátai miatt azonban az eltávolítható lemezes hőcserélő nyomása nem haladja meg a 2,5 MPa-t, a hőmérséklet használata nem haladja meg a 250 fokot, és vannak korrozív közegek és tömítőtömítések korróziós problémái.
1, A lemezes hőcserélő korróziójának oka
(1) A hőcserélők anyagának kiválasztása: szénacél, rozsdamentes acéllemez, titánlemez, SMO254, Hastelloy és más fémanyagok hőcserélő kulcsának kiválasztása, különböző anyagokhoz a megfelelő korrózióálló fémanyagok kiválasztásához, kiválasztott alapanyagok indokolatlanul fokozza a korróziót, komolyabb károkat okoz a hőcserélők használatában.
(2) A hőmérsékleti korrózió egy kémiai változás, vannak olyan anyagok, amelyek azt mutatják, hogy mindegyik 10 fokkal emeli a hőmérsékletet, a korróziós sebesség körülbelül 1-3-szer magasabb. De vannak vis maior események, amikor a hőmérséklet csökkentheti a többi korróziós elem működését, a korróziós veszélyek hőmérséklete is csökken.
(3) Az anyag bizonyos tartalmú mérgező maradványokban (például kloridion-tartalom, kénionok, ammónia pozitív ionok stb.) hosszan tartó érintés esetén bizonyos esetekben súlyosabb korróziót okoz.
(4) A hőcserélő korróziós veszélyeinek anyagtartalma nem azonos. A hígított sósavban annál nagyobb a korrózió, annál komolyabb. És szénacél vagy rozsdamentes acél lemez 50 százalékos tartalommal felfelé és lefelé a legsúlyosabb tömény sósav korróziója, és ha a tartalom 60 százalék fölé emelkedik, a korrózió viszont zuhant.
(5) A fémanyagok PH-értéke a korrózió is bizonyos mértékű kárt okoz.
2, A hőátadó rendszer szoftverének anyagában a lemezes hőcserélő korróziójának típusa
(1) A közeget érintő fémfelületi réteg egyenletes korróziója, mindegyik vagy a legtöbb korrodálódik, ami a fémanyagok egyenletes elvékonyodását eredményezi, és végül megsemmisül.
(2) réskorrózió úgy, hogy a fémfelület egy része az oxidfilm megsemmisülését okozza, és 1 mm-nél kevesebb törött lyukakat vagy korróziós gödröket eredményez.
(3) Intersticiális korróziót okoz a fémrészek hézagaiban a maradékanyag fotoelektromos katalitikus egyensúlyhiánya miatt. A kulcs a lemez szélében és a tömítő rögzítő élben készül.
(4) A belső feszültség talajfeszültségi korróziója, a külső erők és a repedés kialakulásának szinergikus hatása alatti korrózió, a repedés a talajfeszültség-korrózió korróziójának forrása.
(5) A korrozív anyagok fém felületi rétegének károsodása egyidejűleg a roncsolás sérülése és korróziója. Ez a típusú korróziós kulcs a lemez- vagy csőcsatornában vagy az elterelési helyen készül.
3, lemezes hőcserélő korróziógátló módon
(1) Figyelembe véve a fémanyagok anyagkorrózióval szembeni ellenálló képességét, a hőcserélők alapanyagainak megfelelő megválasztása.
(2) A fém felületén végezzen rozsdamentes acél passziválást, hogy a felületi réteg levegő oxid film egy réteg Isten hosszú, sűrű és nagyon vékony film, hogy gyorsabban korrózióálló.
(3) Megfelelő és hatékony hőcserélő szerkezet és normál áramlási sebesség alkalmazása a bejárat korróziójának enyhítésére.
(4) Hatékony tömítőanyagok és tömítésragasztók használata.
(5) A korrozív anyaghoz megfelelő mennyiségű kéntelenítő szert adhat hozzá, ami jelentősen csökkentheti az ötvözet korróziós jellemzőit. A kéntelenítő szer hozzáadása azonban nem veszélyeztetheti a gyártási folyamatot és a termék minőségét.
