1, a berendezés elkezdett futni, amikor a művelet, ha a két közeg nyomása nem azonos, ügyeljen arra, hogy lassan nyissa ki a szelep alacsony nyomású oldalát, majd nyissa ki a szelep nagynyomású oldalát. Ez a művelet megakadályozhatja, hogy a nyomáskülönbség túl nagy legyen, ami a lemez deformálódásához vagy akár meghibásodásához vezet, jobban megvédheti a hőcserélőt, ezáltal meghosszabbítva a termék élettartamát.
2, a berendezésnek szigorúan a lemezes hőcserélő adattáblájának megfelelően kell működnie az üzemi hőmérsékleten és nyomástartományon a művelet futtatásához. Ha a túlmelegedési érték túl magas, a túl magas túlnyomásérték tönkreteheti a tömítés tömítési teljesítményét, ami szivárgást okozhat. Ezért a művelet szigorúan tilos erőszakos hatást.
3, ugyanazon berendezésnek lassan le kell vágnia a futás nagynyomású oldalát, majd le kell vágnia az alacsony nyomású folyadékot, kérjük, vegye figyelembe, hogy ez a nyomáskülönbség csökkentését is szolgálja, megvédi a lemezt, segít meghosszabbítani a berendezés élettartama.
A lemezes hőcserélőt számos termelő iparágban alkalmazták a folyamat során számos különböző kis probléma merülhet fel, annak érdekében, hogy a lemezes hőcserélő normál, hosszú élettartamú legyen, emlékeztetem a nagy testvérre, kombinálni kell saját munkakörülményeiket a megfelelő működési folyamat szabályainak megfelelően.
Győződjön meg arról, hogy a lemezes hőcserélő normál működése nagyon fontos az egész berendezés működése szempontjából, a lemezes hőcserélőn kívül a berendezések napi karbantartására és javítására is figyelmet kell fordítani a készülék működésének különböző területein. kulcspontokat is el kell sajátítani. Az alábbiakban bemutatjuk a lemezes hőcserélő gyártóját, hogy összefoglalhassa a lemezes hőcserélőt a működési pontok különböző területein.
1. Melegvíz fűtés: melegvíz fűtés, általában alacsony hőmérséklet, lassú fűtési sebesség, stabil működés, mindaddig, amíg a nem kondenzálódó gázok rendszeres kibocsátása biztosítja a normál működést.
2. Gőzfűtés: a gőzfűtést folyamatosan ki kell zárni a kondenzátumból, egyébként a hőcserélőben felhalmozódik, részben vagy egészben a hőátadás a fázisváltásba, a hőátadás sebessége csökken. Ugyanakkor a nem kondenzálódó gázokat is időben el kell engedni. Mivel a jelenléte nem kondenzálható gázok, így a gőz kondenzációja a hőtényező jelentősen csökken.
3. Kondenzáció: a kondenzációs művelet figyelmet igényel, a nem kondenzálható gázok gőzoldalán rendszeresen távoznak, különösen csökkentett nyomású körülmények között nem kondenzálható gázok kibocsátása.
4. Víz- és léghűtés: működés, ügyeljünk a víz- és levegőmennyiség évszakos változásnak megfelelő beállítására, vízhűtéssel, de ügyeljünk a rendszeres tisztításra is.
5. Hőátadó olajfűtés: a hőátadó olajfűtést magas hőmérséklet (legfeljebb 400 fok), viszkozitás, rossz hőstabilitás, gyúlékonyság, hőmérsékletszabályozási nehézségek jellemzik, a műveletet szigorúan ellenőrizni kell az import és az export hőmérsékletét, rendszeresen ellenőrizni kell a bemeneti és kimeneti nyílás, valamint az, hogy a közeg áramlási útvonala elszennyeződött-e a rendszeres szennyvíz, rendszeres légtelenítés, szűrés vagy a hőhordozó olaj cseréje érdekében.
6. Hűtött sóoldat hűtés: alacsony hőmérsékletű, korrozív, lemezes hőcserélőt kell működtetni, szigorúan ellenőrizni kell az import és az export hőmérsékletét, hogy megakadályozzák a kristályosodást, ami blokkolja a médiacsatornát, rendszeresen ki kell üríteni és ki kell üríteni.
7. füstgázfűtés: a füstgázt általában gőz előállítására vagy fűtésre, folyadékok elpárologtatására használják, a füstgáz hőmérséklete magas, és a hőmérséklet szabályozása nem egyszerű, az üzemeltetés során mindig figyelni kell a fűtött anyag szintjét, áramlási sebességét és gőztermelését, de rendszeresen el kell végezni a szennyvíz elvezetését is.
